隨著消費水平的提升，現在越來越需要個性化和定制化的產品，反映到出產制作中就體現為定制資料、小批量訂單增多，柔性出產應運而生。
作為未來制造業企業重點重視的方向，它在改造制作業出產的同時，也將推進制作業商業形式向C2B加速改變。
近期我們拜訪企業時發現，部分企業依托小訂單生產，但排單、出產分配等環節無法進行高效辦理。故本次咱們分享這篇柔性出產趨勢的文章，希望給各位帶來啟示。
01
單純“出產制作”？
“供應鏈協同”！
在制造來轉型進程中，常見的做法是轉向線上訂單零售，進軍C2M形式，但這需求具備零售的基因和塑造品牌的慢功夫。更切實可行的辦法是向服務業學習，轉向“供應鏈”服務。
以改性企業為例，假設一個改性工廠接到客戶的一個訂單，出產AB兩種資料各100千克，要求12月前交貨。這個工廠埋頭苦干，保質保量進行出產，在12月1日前把貨宣布，這叫出產制作。
而“供應鏈協同”的做法是，工廠在出產進程中了解到客戶那里：A資料出貨量巨大，在10月中旬現已低于※低安全庫存了，立刻就要斷貨；而B資料尚有很多庫存。那么工廠應該加速A資料的出產和交期，而延緩B資料的出產乃至削減訂單量，而不是悶頭只管完結訂單，從而協助客戶賺更多的錢，這便是“供應鏈協同”的做法。
這一模型不只可應用于2B業務，在工業品范疇也相同有用。這一模型的完結需求很多的雙端溝通作為打底。在互聯網并未普及時，沃爾瑪、戴爾、豐田等企業就現已進行了此類探究。
在互聯網誕生后，這一溝通本錢得到了極大的緊縮，完全可以將此作為低本錢上下流鏈接的工具，完結更大規模的供應鏈協同。
02
供應鏈協同的基礎
要完結供應鏈協同，需求完結價值鏈各環節的數據同享和戰略共同。在出產制作端，首要需求打通企業資源方案與制作業出產辦理系統的分裂，完結內部協同。
ERP是企業層級的資源方案辦理；MES則是坐落上層方案辦理系統與底層工業控制之間，面向車間層的辦理信息系統。ERP 的方案生成可履行的出產工單，而MES則對工單的履行進程跟蹤記載，并避免錯誤發生。其辦理規模從投產到出貨。
或許現在許多企業 沒有完好的ERP和MES系統，但在出產辦理的實踐中也耳濡目染地形成了這樣的區分。 但共性的是，大部分的制作業工廠ERP與MES都是各自為營。產能情況、訂單進度和出產庫存對車間層面來說僅僅黑箱作業。
其實，互聯網環境下，現在的企業已不需求具有太高的IT投入就能對訂單數據、需求猜測進行協同辦理，而當工業鏈一切系統都多方面集成之后，一條連接商場※終客戶、制作業內部各部門、上下流各方的實時協同供應鏈就形成了。
關于小企業來說，互聯網的呈現便是打破了由大企業壟斷數據快車道的局面， IT年代供應鏈的卓越境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）——協同規劃、猜測與補貨系統就此呈現。
03
柔性化出產將成為制作業的中心競爭力
跟著人口紅利的減退，以低本錢制勝的勞動密集型的大批量出產外遷不可阻撓，中國則可以憑借興旺的網絡基礎設施和更高的人口素質將小批量、定制化的柔性制作產能留下。
這兩者看似涇渭分明，但如果將大規模出產系統進行柔性化改造，依然可以在世界工業競爭中發明優勢。
柔性出產是指，在柔性制作的基礎上，為適應商場需求多變和商場競爭劇烈而發生的商場導向型的按需出產的先進出產方式。
其優點是增強制作企業的靈活性和應變才能，縮短產品出產周期，進步設備利用率和職工勞動出產率，改進產品質量。 所謂“小多快”（小批量、多品類、快速出產）也不是真實的柔性化，由于大批量訂單做不了也不是真實的柔性出產，也并不同于常見的“大批量定制”。
柔性化出產的完結對“供應鏈協同”可以發生極大的支撐，讓制作企業的產能可以依據商場的需求，進行有改變的彈性開釋：
賣得好、需求多就多出產；賣不好，需求少就少出產。制作業柔性才能不行，意味著你的客戶要不必須進行大批量采購占壓資金，要不就要忍受斷貨停產的風險。
04
柔性化出產和快速呼應的完結
從柔性出產的詳細辦法論上，有60年前大野耐一創建的“豐田式出產方式”（TPS，美國人總結為精益出產），有90年代佳能的細胞出產（Cell），到以戴爾大規模定制為代表的出產革新，從內部完結零部件的標準化、通用化。這些辦法論的表明，柔性化出產的思路在互聯網技能普及以前就有所突破。
經過互聯網技能機技能的開展，工廠內部柔性出產就有了倚仗，要滿意商場不斷改變的出產需求，勢必要樹立多條流水出產線，經過智能核算機的統籌與核算，完結在同一條出產線上經過設備調整來完結不同種類的批量出產任務，既滿意多種類的多樣化要求，又使設備流水線的罷工時間達到※小。即“只在必要的時間內出產必要數量的必要產品。”
與此同時，互聯網更要解決的問題在于更大規模的工業鏈協同問題，包含出產制作企業與下流的客戶，也包含與上游的原資料商、設備制作商之間的協同。
關于下流客戶而言，由于受到產能過剩和互聯網商場需求的倒逼，并不樂意一次性很多訂貨，由此而言，在需求快速改變的今日，制作業企業很要害的一項才能是快速呼應商場，而非出產本錢。快速呼應包含產品創新才能、快速交貨才能，以及連續補貨才能等。
經過柔性出產，制作企業可以快速呼應，把客戶從庫存積壓和斷貨停產的風險中解放出來，及時掌握商場銷售機會。
05
“機器換人”更重要的是軟件如何柔性化
以主動化設備、批量出產、下降制作本錢為導向的“機器換人”或許存在陷阱，由于它依舊更適合單一產品的大批量機械性出產，與整個行業的柔性化出產全體開展方向相悖。
因而，靈敏編程，或主動編程這些推進軟件柔性化的操作才更是“機器換人”的中心。
為了解決現在制作業面對的產能過剩、產銷脫離問題，需求機器人不只要進步某個操作環節的功率，還需求將出產辦理、人力資源、信息化辦理等“軟件”與出產線的硬件進行同步規劃。
這就意味著機器并不是※首要的技改內容，系統考慮愈加重要。
06
制作業轉型要放在C2B形式中予以全體考慮
互聯網年代，咱們要從產供銷一體化來看待制作業，任何局部的優化，全體成果或許更糟糕。因而要看到未來整個商業形式的轉化。咱們堅定地信任，C2B（Consumer to Business）是未來信息經濟年代的干流商業形式。
C2B=客戶定義價值+SNS營銷+拉動式配送系統+柔性化出產。
這其中，柔性化出產系統是C2B落地的重要一環，如果制作業做不到批量可大可小的柔性化出產，C2B不會很大程度，并且會因而深受傷害。由于實施C2B的下流企業會把庫存都壓給制作業。以往大品牌實施的VIM（供貨商辦理庫存）便是這樣。