數控機床(特點:自動化機床)加工是一種高精度、高功率(efficiency)的自動化機床，使用數控機床加工能夠進步加工效益(benefit)，創造更多的價值，擺脫了那落后的加工技能，數控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，數控機床加工的優勢特點有哪些？

1、出產率高

數控機床可有效地削減零件的加工時刻和輔佐時刻，數控機床的主軸轉速和進給量的規模大，答應機床進行大切削量的強力切削，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，削減了半成品的工序間周轉時刻，提升了出產功率。

2、加工精度高

   數控機床的加工精度（精確度），一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號方式操控的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因而，數控機床定位精度比較高。CNC加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，很多削減工裝數量，CNC加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技能，首要作業是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研發和改型。

3、具有高度柔性(Flexible)

在保證工件表面精度，首要取決于加工程序，它與一般機床不同，不必制作、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。一般CNC加工通常是指計算機數字化操控精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因而，確認進給路線的作業重點是確認粗加工及空行程的進給路線。因而，數控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是合適單件、小批出產及新產品的開發，縮短了出產預備周期，節省了很多工藝設備的費用。

4、加工質量安穩、牢靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌道完全相同，零件的一致性好，質量安穩（解說:安靖安靖；沒有變動)。

5、利于出產管理現代化

數控機床(特點:自動化機床)加工，可預先精確估量加工時刻，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。數控機床使用數字信號與規范代碼為操控信息，易于完成加工信息的規范化，目前已與計算機輔佐設計與制作（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代集成制作技能的基礎。