在作業中除了要求具有足夠高的強度和耐性外，其表面性能對精細模具配件的作業功能和使用壽命至關重要。這些功能的改善，單純依靠基體資料的改善和進步對錯常有限的，也是不經濟的，而經過外表處理技能，往往能夠收到事半功倍的效果，這也正是外表處理技能得到迅速發展的原因。

　　模具拋光技能是模具外表工程中的重要組成部分，是模具制作過程中后處理的重要工藝。因為國內拋光工藝技能及資料等方面還存在必定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依靠進口。

　　鏡面模具資料不單是化學成分問題，更首要的是鍛煉時要求選用真空脫氣、氬氣維護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的外表處理技能，是經過外表涂覆、外表改性或復合處理技能，改變精細模具配件外表的形狀、化學成分、組織結構和應力狀態，以取得所需外表功能的系統工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等辦法，每一種滲氮辦法中，都有若干種滲氮技能，能夠習慣不同鋼種不同工件的要求。從外表處理的辦法上，又可分為：化學辦法、物理辦法、物理化學辦法和機械辦法。

　　值得注意的是，模具外表拋光不單受拋光設備和工藝技能的影響，還受模具資料鏡面度的影響，這一點還沒有引起滿足的重視，也就是說，拋光本身受模具資料的限制。雖然旨在進步精細模具配件外表功能的新處理技能不斷涌現，但在精細模具配件制作中使用較多的首要是滲氮、滲碳和硬化膜堆積。

　　因為滲氮技能可構成優秀功能的外表，并且滲氮工藝與精細模具配件鋼的淬火工藝有杰出的協調性，一起滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，精細模具配件的變形極小，因此精細模具配件的外表強化是選用滲氮技能較早，也是使用最廣泛的。

　　擴展常識：五金模具的保養

　　1、五金沖壓模具使用過程中沖頭易呈現折斷、曲折和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞我們能夠挑選相同標準的零件進行替換。在替換的過程中，要注意沖頭的參數，其間包括有安裝部分的尺度和長度尺度等。

　　2、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養的時分要查看五金沖壓模具各個部位的配件關系和有沒有損壞，對損壞的部分要及時的進行修復，氣動頂料要查看有沒有漏氣現象，并對詳細發生的損壞情況采納修補措施，比如說替換損壞的氣管。

　　3、五金沖壓模具長時間使用后有必要磨刃口，研磨后刃口面有必要進行退磁，不能帶有磁性，不然易發生堵料。

　　4、五金沖壓模具中繃簧等彈性精細沖壓件在使用過程中最容易損壞，通常會呈現斷裂和變形的現象，采納的辦法就是替換。繃簧等配件比較特別，所以必定要注意繃簧的標準和型號，只有顏色、外徑和長度都符合的情況下才能進行替換。